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我公司正式引进组网式激光测量在线监测系统

2015/11/27 10:11:13 0人评论 7683次浏览分类：公司新闻

用于特种漆包线的在线生产监控

为了提高特种漆包线的质量水平，完善对在线漆包线的持续监控，我公司成功引进三维测控设备有限公司研制的组网式激光测量在线监测系统，并于2015年10月28日正式在我公司特种漆包线生产线投入使用。下图为该系统测量端谍照。

图1测试端子

漆包线行业在线检测线径的设备基本上以单头在线测径仪、手持式测径仪为主，有的厂家甚还在使用机械式的千分卡尺；无论是测径仪还是千分卡尺，都是对产品进行抽检（即一次只测量一根线），不能一直在线同时检测所有的漆包线（一根漆包线合格不代表所有漆包线都合格，且不能持续监控），而且测试数据需要人工记录和统计分析，由于检测人员不可能一直检测（一般是每隔30分钟测量一次），也不可能一直记录，所以这样的检测方式既不及时，也不全面，数据的可靠性、准确性也缺乏说服力；同时大量的数据记录和后期整理必然要耗费大量的人力和物力，效率极低，非常不便于后期管理和追朔查询。

组网式激光测量在线监控系统采用多点、多线轴同时在线测量，由一台计算机集中显示、监控、保存和分类归档，能实现对机台每轴漆包线进行连续在线监控，操作人员在开机时，通过设置各线轴的操作员编号、客户号、机台号、产品批号、型号、规格等参数信息，该系统将自动保存所有设置参数和测试数据，并自动生成用户所需要的各种报表，通过设置的各参数或者时间条件，所有测试数据均可随时调用查询，无需人工维护，永久性保存。

图二：系统拓扑图

漆包线的生产是一个24小时连续不断的过程，影响线径变化的因素非常多（电压、温度、设备、材料、工艺等都会影响线径），采用间隔一定时间的抽样检测方式无法持续识别漆包线外径的波动范围，而最终检测仅能检测表面，无法判定轴线内部尺寸变化是否合格。因此如出现异常，其造成的损失和负面影响是比较严重的，只有对所有线轴全时段在线实时测量、监控和记录才能更好确保产品品质。组网式激光测量在线监控系统所采用的统计过程控制（SPC）是利用统计技术把数据转换成过程状态信息，以便确认、纠正和改进过程效能，是以发现问题和体系改进为目标的统计技术，在质量管理中已被广泛应用。组网式激光测量在线监控系统的作用就在于：

1、能实现对生产的所有线轴24小时不间断进行在线尺寸监控。

2、持续检测过程中如出现异常，进行颜色、声音、灯光综合报警，提醒工人及时干预和处理。

3、永久保存所有测试数据，所有测试数据还能以曲线等图形化的方式直观观显示出来，方便后期追朔查询。

4、所有测试数据都能以设置参数或时间为条件任意查询，管理效率大大提高。

5、所有测试数据自动生成用户所需的各类报表，可存档、可打印，节约大量人工成本。

该系统主要适用于拉丝、漆包线等多线轴或多机台生产车间，该系统采用激光扫描测试原理进行测量，测量范围为0.0200~1.000mm,测量精度0.0003mm，每秒进行10次以上数据采集。出现漆膜异常超出工艺设定上下限时，系统会发出警报，并记录。不但能极大地提高生产效率，节约大量人工成本，对线径的品质监控真正做到全时段全线轴无缝监控，还对工厂的生产管理和整个工厂的品质形象提升起到莫大的推动作用。